WECO: Phygital Kanban

WECO srl nasce nel 1997 e si afferma in seguito come una delle più solide realtà industriali nel mercato della saldatura professionale grazie ad una gamma di prodotti altamente tecnologici capace di soddisfare ogni esigenza nei procedimenti TIG, MIG, MMA.

La produzione, 100% made in Italy, è di sicuro uno dei processi più robusti in azienda ed è stata ulteriormente valorizzata dopo il recente trasferimento nel nuovo stabilimento di Cittadella (PD), un moderno edificio di 2 piani e di 6000 metri quadrati coperti.

Da sempre la proprietà e il management sostengono:

• l’implementazione del lean system come mezzo indispensabile per rendere l’azienda efficace, efficiente e in grado di soddisfare trend di crescita elevati
• l’implementazione di moderni software per facilitare la gestione del flusso informativo: software APS (Advanced Planning and Scheduling), software MES (Manufacturing Execution System), software WMS (Warehouse Management System)

Tra le varie tecniche e strumenti lean applicati con successo nel corso di precedenti progetti di lean transformation troviamo anche la gestione pull kanban su differenti livelli:

• kanban di produzione per riassortire il supermarket di prodotto finito
• kanban di trasferimento dei componenti dal supermarket materia prima ai supermarket bordo linea

oltreché l’Heijunka per una schedulazione visual di breve termine che consente di livellare i flussi di produzione sia per il prodotto finito gestito a scorta (MTS – make to stock) che per articoli “speciali” gestiti a commessa (MTO – make to order).

Esempio di Kanban Board ed Heijunka Board in WECO srl

Nel 2022, il team WECO guidato dall’ing. Piantanida (Operations manager) e il team di ingegneri di KanbanRocket hanno collaborato a un innovativo progetto kanban “PHYGITAL” ovvero a un progetto in cui tutti i vantaggi già ottenuti sul “fisico (“physical”) vengono conservati e potenziati attraverso il digitale (“digital”).

L’obiettivo principale del progetto è stato quello di ottenere tutti i vantaggi del kanban elettronico pur mantenendo tutti gli strumenti e standard fisici già implementati con il loro format cartaceo originario.

Risultati ottenuti:

• Creazione di repliche digitali delle board fisiche per efficientare la comunicazione interna tra la produzione e le altre funzioni aziendale coinvolte
• Introduzione di uno strumento per la manutenzione proattiva dei legami kanban al variare dei consumi
• Automatizzazione dell’inserimento degli ordini di produzione nell’ERP aziendale e integrazione con gli strumenti di pianificazione ovvero software APS (medio termine) e heijunka (breve termine)
• Automatizzazione dell’aggiornamento di stato di completamento degli ordini kanban di produzione con segnale proveniente dal software MES
• Integrazione con il software WMS per la creazione automatica delle missioni di trasferimento dei componenti dal magazzino materia prima ai supermarket bordolinea
• Automatizzazione dell’aggiornamento di stato di completamento degli ordini kanban di trasferimento con segnale proveniente dal software WMS

Esempio di personalizzazione delle stampe con il passaggio dal kanban cartaceo al kanban elettronico
(partendo da sinistra: stampa originaria di un cartellino kanban in WECO, parametrizzazione delle stampe in KanbanRocket, stampa di un kanban elettronico da KanbanRocket)

Tracking elettronico dei cartellini che si trovano posizionati anche nelle kanban board fisiche

Si tratta di un ottimo esempio di applicazione avanzata in contesto ibrido (MTS-MTO) dove il team WECO e KanbanRocket sono riusciti ad integrare ed efficientare i processi digitalizzando “in modo intelligente” cioè mantenendo un’informazione “visual” aggiornata, trasparente e facile da interpretare per tutto il team di produzione.

Davvero un ottimo lavoro!