Astolfi 1963: Einführung des Dreiecks-Kanban für eine effiziente Lieferkette

Astolfi 1963 ist ein italienisches Unternehmen mit langjähriger Tradition in der Herstellung hochwertiger Matratzen und Schlafsysteme. Gegründet von Großvater Pietro und weitergeführt von seinem Sohn Moreno und Enkel Omar, setzt das Unternehmen stets auf Handwerkskunst und Liebe zum Detail.

Ein interdisziplinäres Team aus Designern, Tischlern, Schneidern und Handwerkern sorgt für Exzellenz in allen Phasen der Produktentwicklung und -fertigung.

Kürzlich wurde Astolfi Teil des Tomasella-Netzwerks, eines wichtigen Akteurs der Möbelbranche, wodurch das Unternehmen seine Marktposition stärkte und neue Wachstumschancen eröffnete.

Im Jahr 2021 begann Astolfi mit einem Lean- und Digitalisierungsprozess, um Verschwendung zu reduzieren und die operative Effizienz zu steigern. Eine der zentralen Maßnahmen war die Einführung von KanbanRocket, einer Software zur schlanken Steuerung von Materialflüssen in Einkauf, Produktion und Logistik.

2022 entschied sich Astolfi für TALARYS als Technologiepartner zur Implementierung eines e-Kanban-Systems, das eine optimierte Bestandsverwaltung und eine effektive Integration aller Partner der Lieferkette ermöglicht.

Implementierte Kanban-Typen

Vier Kanban-Typen wurden eingeführt, jeweils zugeschnitten auf spezifische interne oder externe Flüsse:

• Einkaufs-Kanban: 11 strategische Lieferanten wurden geschult und eingebunden, um die Nachbestellung von Rohstoffen zu automatisieren. Nach einer Pilotphase wurde das System auf alle Artikel ausgeweitet. Über KanbanRocket können Lieferanten den Bestand in Echtzeit überwachen und Lieferungen proaktiv planen.
• Produktions-Kanban: Zur Steuerung der internen Fertigung von Halbfabrikaten, Verbesserung der Abläufe und Reduzierung von Wartezeiten.
• Passives Lohnfertigungs-Kanban: Koordiniert externe Fertigungspartner, indem Astolfi bedarfsgerecht Halbfabrikate von Subunternehmern abruft und Überproduktion vermeidet.
• Dreiecks-Kanban: Ein innovativer Ansatz, bei dem Subunternehmer direkt Materialien bei den Astolfi-Lieferanten anfordern. Die Materialien gehören Astolfi, werden aber direkt vom Lieferanten zum Subunternehmer geliefert – eine Lösung, die strategische Lieferantenbeziehungen wahrt und den logistischen Aufwand reduziert.

Dreiecks-Kanban in der Praxis

Dieses System automatisiert die Bestandsverwaltung beim Subunternehmer, ohne dass die Materialien durch das zentrale Lager von Astolfi müssen. Bestellungen werden über KanbanRocket ausgelöst und automatisch im ERP von Astolfi generiert, mit direkter Lieferung an den Subunternehmer.

Alle Beteiligten arbeiten in Echtzeit über die Plattform KanbanRocket zusammen, wobei bidirektionale ERP-Integrationen einen reibungslosen administrativen Ablauf gewährleisten.

Sechs Monate nach dem Go-live berichtete Astolfi:

• Verringerung der durchschnittlichen Durchlaufzeit um 4,72 Tage
• Steigerung der Lieferpünktlichkeit von 78 % auf 97,5 %
• Reduktion des durchschnittlichen Bestands um 33 % bei triangulierten Artikeln

Darüber hinaus führte die Echtzeit-Zusammenarbeit über KanbanRocket zu einer drastischen Reduktion von E-Mails, Anrufen und anderen wenig wertschöpfenden Tätigkeiten zwischen den drei Partnern.

Die Bilder der mit KanbanRocket verwalteten Supermärkte sprechen für sich: Ordnung, Sauberkeit und visuelles Management als Basis für eine wirklich schlanke Lieferkette.

Das Projekt mit Astolfi 1963 zeigt, dass ein richtig dimensioniertes und integriertes elektronisches Kanban-System zu einem echten Wettbewerbsvorteil werden kann – selbst in traditionellen Fertigungsumgebungen. Mit KanbanRocket ist Astolfi heute vernetzter, reaktionsfähiger und bereit für neue Marktanforderungen.